В синтезе фунгицида этиленбисдитиокарбамата этилендиамин сначала преобразуется в этиленбисдитиокарбамат динатрия в водной щелоче, затем комплексируется с марганцевыми и цинковыми солями. Соотношение добавления регулируется моларной стоихиометрией 1:1 между этилендиамином и этиленбис(дитиокарбамат) лигандом; Коммерческие технические кампании обычно потребляют от 0,20 кг до 0,24 кг этилендиамина на 1 кг технического продукта, при этом точное значение смещается в соответствии с индексом марганца к цинку и спецификацией свободного лиганда. Нижний производственный процесс осуществляется в стеклянном пакетном реакторе с рН, поддерживаемом между 8,5 и 10,5; дисульфид углерода измеряют ниже 30 °C для предотвращения побочной реакции дисульфида тиурама, а сульфат марганца плюс хлорид цинка добавляют при 50–60 °C. Осадочную шламу фильтруют на ротационном вакуумном фильтре и высушивают в распылительной сушилке при входной температуре 180–220 °C и выходной температуре ниже 95 °C для сохранения подвесимости. Соответствие оценивается в соответствии со спецификацией ФАО/ВОЗ 512/TC, требованиями монографии JMPR, 40 CFR 180 допусками к культурам в Соединенных Штатах и данными досье Регламента (EC) № 1107/2009 в ЕС; Сточные воды из процесса выбрасываются только после уничтожения цианидом и окисления сульфидом, поскольку материнский спирт содержит остатки дитиокарбамата и неорганических видов серы. Конечные типы продуктов включают 75% WP, 80% WG, 42% SC, и технический концентрат для смешивания в картофель, помидор, яблоко и соевые фунгицидные составы.