Коммерческий м-ксилен (CAS 108-38-3), потребляемый в качестве сырья для очищенной изофтальной кислоты (PIA), окисляется в непрерывном жидкофазном окислительном потоке воздуха с использованием катализатора кобальт-марганец-бромид, растворенного в уксусной кислоте; окисление поддерживается при температуре 190–205 °C и 1,4–2,8 МПа, при этом сырая изофталовая кислота восстанавливается путем кристаллизации, гидрогенируется, чтобы уменьшить 3-карбоксибензальдегид до ≤25 мг/кг, и высушивается до ≤0,1 wt% влаги перед упаковкой. Соответствие для изолированной промежуточной операции подпадает под действие REACH (EC) № 1907/2006 статей 17 и 18, в то время как производители смолы, применяющие ПИА в составах ненасыщенного полиэстера, обычно проверяют механические свойства в соответствии с ISO 527-2:2012 и ASTM D638-14. В химически устойчивых гелевых покрытиях UPR и структурных ламинирующих смолах ПИА заменяется фталиевым ангидридом при 25–40 моль% общей нагрузки на двухбазовую кислоту; в короткомасляных алкидных покрытиях заряд PIA, производимый м-ксилом, варьируется от 12-22% в массе конечных твердых связывающих веществ. Нижний синтез смолы проводится в нержавеющей стали или стеклянных пакетных реакторах под азотным одеялом, с азеотропным удалением реакционной воды посредством рефлюкса ксилола, за которым последует опущение стирола до мономера 35–45 wt% в УПО или минеральных спиртов в алкидных системах. Конечные типы продуктов включают коррозионостойкие FRP резервуары и трубопроводы, морские гелевые покрытия, санитарные изделия, усиленные трубопроводы и смолы для порошкового покрытия, где полиэстер на основе PIA перекрестно связан с бета-гидроксиалкиламидом или системами триглицидилизоцианурата.